氧化鋁內(nèi)襯陶瓷耐磨彎頭，在歐美發(fā)達(dá)國家有著極其廣泛的應(yīng)用。在80年代開始隨著進(jìn)口的美歐火力發(fā)電機(jī)組進(jìn)入我國電力送粉系統(tǒng)后，取得了良好的使用效果，漸漸占據(jù)了越來越大的國內(nèi)市場，是目前耐磨壽命較長的產(chǎn)品。本公司在引進(jìn)消化的基礎(chǔ)上開發(fā)出“金屬陶瓷耐磨結(jié)構(gòu)件”（拱形氧化鋁陶瓷煤粉彎頭)其特點(diǎn)如下：

    1、獨(dú)特的貼附技術(shù)

    利用拱形自嵌原理設(shè)計(jì)，瓷塊形成36°機(jī)械自撐結(jié)構(gòu)，陶瓷塊緊貼鋼管內(nèi)壁互壓貼附，所有陶瓷塊接觸表面邊 緣采用錐形設(shè)計(jì)，瓷塊間塊塊互鎖，有效地保證了瓷塊不會(huì)脫落，瓷塊與鋼管內(nèi)壁間隙填充可耐1100℃的高溫粘結(jié)火泥，從而起到了雙重保護(hù)。

    2、高精度的瓷塊切割

    彎頭角度設(shè)計(jì)不超過15度，瓷塊的寬度、邊角錐度和接觸角度等參數(shù)經(jīng)CAD設(shè)計(jì)完成，瓷塊形狀經(jīng)金鋼石切割片精確切割完成。物料流動(dòng)方向瓷塊間隙小于0.5mm。物料流動(dòng)垂直面方向的瓷塊間隙不大于1mm,相鄰間瓷 塊平面高低差不超過2mm。

    3、能承受苛刻的工況

    由于采用高分子粘結(jié)劑作為陶瓷與鋼管的固定方法，故彎頭可承受物料所產(chǎn)生的較大沖擊力和較高溫度工況條件下使用。

    4、我公司生產(chǎn)的氧化鋁陶瓷采用高純、超細(xì)、粒徑單一狹窄，并經(jīng)噴霧干燥送粒處理的高品質(zhì)氧化鋁粉末為原料，科學(xué)的配方組份設(shè)計(jì)和優(yōu)化的燒結(jié)工藝而成。素坯體經(jīng)過1520℃的溫度燒結(jié)使材料充分致密，軟低的燒結(jié)溫度保證了材料具有細(xì)晶結(jié)構(gòu)，解決變形的難題。